初刻動態
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激光切割機切割速度設置
切割速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個最佳值，這個最佳值約為最大切割速度的80％
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激光切割機輔助氣體的種類和壓力
切割低碳鋼較多采用O2作輔助氣體，以利用鐵-氧燃燒反應熱促進切割過程，而且切割速度快，切口質量好，可以獲得無掛渣的切口。切割不銹鋼時，常使用O2 N2混合氣體或雙層氣流。單用O2在切口底邊會發生掛渣。 氧氣純度對切割速度有一定的影響，研究表明，氧氣純度降低2%，切割速度就會降低,氣體壓力增大，動量增加，排渣能力增強，因此可以使無掛渣的切割速度增加。但壓力過大，切割面反而會粗糙
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激光切割機焦點深度設置
切割較厚鋼板時，應采用焦點深度大的光束，以獲得垂直度較好的切割面。但焦點深度大，光斑直徑也增大，功率密度隨之減小，使切割速度降低。若要保持一定的切割速度，則需要增大激光的功率；切割薄板宜采用較小的焦點深度，這樣光斑直徑小，功率密度高，切割速度加快
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激光切割機焦點位置
離焦量對切口寬度和切割深度影響較大。離焦量對切口寬度的影響。一般選擇焦點位于材料表面下方的約1/3板厚處，切割深度最大，切口寬度最小。采用激光功率為2.3kW、切割不同厚度鋼板時，離焦量對切割質量的影響
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激光切割機切割工藝
① 基模 又稱為高斯模，是切割最理想的模式，主要出現在功率小于1kW的激光器。② 低階模 與基模比較接近，主要出現在1～2kW的中功率激光器。③ 多模 是高階模的混合，出現在功率大于3kW的激光器。
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激光切割機設置激光功率
激光切割所需要的激光功率主要取決于切割類型以及被切割材料的性質。汽化切割所需要的激光功率最大，熔化切割次之，氧氣切割最小。激光功率對切割厚度、切割速度和切口寬度等有很大影響。一般激光功率增大，所能切割材料的厚度也增加，切割速度加快，切口寬度也有所加大。
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